柔軟なダイヤモンドサンディングベルト

ダイヤモンドの電気めっき研磨ベルトは、バインダーとしてニッケルメッキをしており、ダイヤモンドパウダーで作られています。ダイヤモンドの電気めっき研磨ベルトは、バッキング材料、金属ベース、およびダイヤモンドコーティングの配列で構成されています。バッキング材料と柔軟な金属基板を結合して、リング型のスーパーハードコーティング研磨剤を形成します。特別なステンレス鋼、二重層のバッキング、選択された高品質のダイヤモンド、私たちの柔軟なダイヤモンドベルトは非常に高速なチップ、チップ最小、非常に長い寿命であり、良好な焼き戻し結果を達成するために、すべてのゲームを実行できます。柔軟なダイヤモンドベルトは、航空宇宙、セラミック、ガラス、紙、石の産業のウェットおよび研磨用途に広く使用されています。利点は、一貫性、生産性の向上、ダウンタイムの減少、摩耗コストです。ダイヤモンド研磨剤の平均寿命は、従来の研磨剤と比較して、従来の研磨剤の平均寿命よりも1,000倍長くなっています。ほとんどのサイズは、ハンドヘルドまたはロボットマシンの多くのアプリケーションで利用でき、すべてのサイズが利用可能であるか、適合、クロスベルト、ロボットマシンとして作成できます。

1.1通常の研磨ベルトと比較してください

ダイヤモンド電気めっき研磨紙サンディングベルトには、超ハード材料の硬度とコーティングされた研磨剤の柔らかさの特徴があります。作業層が配置され、作業層の小さなユニット間のギャップが大きくなり、より大きなチップ除去スペースがあり、冷却、加工品質の改善、サンディングベルトの柔軟性、チップ除去能力に適しています。使用すると、低音とほこりが少ないです。

1.2ダイヤモンド研削輪と比較

ダイヤモンドグラインディングホイールは、硬い研磨ツールです。粉砕プロセスでは、自己鋭利なものが良くなく、チップが簡単です。特に、自動車の風力発電ガラスやその他の材料を硬くて脆性材料の湾曲した表面として処理する必要がある場合、ダイヤモンドの電気めっき研磨剤サンディングベルトを使用すると、研削供給速度と作業効率が向上する可能性があります。そして、ガラスの欠けの問題を効果的に解決し、表面の元の形状を非常に良好に維持します。

1.3ダイヤモンド樹脂ベルトと比較

ダイヤモンド樹脂ベルトには樹脂が接着されており、伝統的なコーティングされた研磨剤とダイヤモンドの高硬度の柔らかさの二重の利点もあります。しかし、粉砕すると、熱がダイヤモンドに蓄積すると、熱がすぐに導出されず、温度がすぐに上昇し、結合剤の溶け、ダイヤモンドが落ち、サービス寿命が短くなります。したがって、ダイヤモンド樹脂ベルトは冷却に水を加えることで粉砕する必要があり、その費用対効果はダイヤモンド電気めっき研磨サンディングベルトよりも悪いです。

ダイヤモンド電気めっき研磨サンディングベルトの適用

ダイヤモンドの電気めっき研磨剤サンディングベルトは、石、ガラス、セラミック、単結晶シリコン、多結晶シリコン、合成材料、硬質合金、アルミニウム合金、その他の硬く脆性材料複合体の表面研削処理で広く使用できます。